第一大痛点：管件精度低、可重复性差
相比于砂轮机切割，激光切割的管件不易出现毛边和挂口，切割完成后也不用担心切割使管件表面变色，省去了后续的打磨抛光工序，降低了工人的劳动强度。BLM集团的激光切管机使管材加工的重复性和精度得到了极大地提升，主动扫描、B-Tools、B-Right等专利技术也保证了管件的标准化。

第二大痛点：灵活性差
工件角度的自动调整、自动夹紧、自动切割、自动停止以及松开工件是激光加工自动化最核心的难题。对于BLM集团的激光切管机来说，生产启动和切换是自动的，不必依赖于操作人员的专业水平。每批次加工结束时，设备自动为下一批次生产进行配置：上料架、主卡盘、工作卡盘和中间支撑架，自动适应圆形、方形、特殊截面、甚至开放截面的型材。

第三大痛点：自动化程度低，生产成本高
BLM集团独特的ALL-IN-ONE 一体化技术能够整合激光切管和弯管两种技术，实现两种设备间的沟通。VGP3D弯管加工软件和ARTUBE激光切管软件能够自动补偿管材的所有变形和回弹，保证了安装精度，减低了返工率。

3月25日下午14：00，BLM集团中国开放日即将在线上举行，在活动期间，您将对BLM集团的一体化技术有更加深刻的理解。精彩不容错过，快点注册加入我们吧！

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