测试与测量 一月刊
测试与测量
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2018年
01月
尊敬的[FIRSTNAME]读者:

在本期电子快讯中,我们选取了几篇关于测试与测量行业市场发展趋势的文章。

如今的测量技术如何优化未来的生产工艺?质量工程师未来将扮演怎样的角色?虽然在线或线边获得的质量数据越来越多,但测量实验室及其中的三坐标测量机仍与过去一样。随着测量精度越来越高,它们将成为智能工厂的重要组成部分。

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智能工厂的重要组成部分——高精度测量 >>
中国首台碳纤维抽油杆超声波检测装置调试成功 >>
叶片测量计量解决方案-海克斯康三坐标测量仪器 >>
数字化系统:确保相对完美的缝隙和接缝 >>
新型FieldSense技术无需金属触点可测量电压与电流 >>
当测量所需时间和资源都增加了 >>
如何利用电容传感技术进行液位测量 >>
巴鲁夫推出自粘型电容式传感器头——简化水平检测 >>
欧姆龙迈思肯开发用于Zebra ZT600系列打印机的LVS-7510打印质量检测系统 >>
新闻头条
【视频采访】智能工厂的重要组成部分——高精度测量
智能工厂的重要组成部分——高精度测量
为了解释看似很小的解决方案如何优化整个产品开发过程中的测量工作,蔡司工业测量系统高级总监Andrzej Grzesiak先生解释,ZEISS CALYPSO PMI首次自动结合了产品和制造信息(PMI),这种方式在CAD模型中逐渐成为标准做法,在单个测量计划中指定尺寸、形状和位置公差。 了解更多>>
中国首台碳纤维抽油杆超声波检测装置调试成功
中国首台碳纤维抽油杆超声波检测装置调试成功
碳纤维抽油杆作为一种新兴抽油设备,在节能增效、深抽提液、降低修井频次等方面具有显著优势,是目前采油技术发展应用的新方向。但是,如何通过检测实现其生产质量的把关以及作业过程的可靠性,是该技术推广与应用面临的一项重大问题。
叶片测量计量解决方案-海克斯康三坐标测量仪器
叶片测量计量解决方案-海克斯康三坐标测量仪器
叶片检测,常见的为单叶片、叶盘、叶轮/涡轮测量,海克斯康具备先进的叶片类零件全面测量解决方案,实现了对叶片各种特征参数的高效、灵活和准确测量。
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数字化系统:确保相对完美的缝隙和接缝
数字化系统:确保相对完美的缝隙和接缝
长期以来,接缝只通过缝隙测量仪器进行测试,它可以有效显示接缝是否超出公差,但却无法确定引起误差的原因。为避免这一问题,必须提前将有明显接缝和缝隙的车辆驶入测量室进行测量。
新型FieldSense技术无需金属触点可测量电压与电流
新型FieldSense技术无需金属触点可测量电压与电流
诊断电气系统故障时,传统上都需要连接金属接触点,由此保证测试线接触良好。虽然笔式非接触电压测试仪的推出已经有了一段时间,但这些工具只能检测电压,并不能为用户提供实测值。
当测量所需时间和资源都增加了
当测量所需时间和资源都增加了
对召回的恐惧促使汽车行业逐年持续提高质量保证标准。结果是:测量所需的时间和资源增加,为了满足质量保证部门不断增加的工作量,不少汽车供应商购买了ZEISS ACCURA多测头测量机。
如何利用电容传感技术进行液位测量
如何利用电容传感技术进行液位测量
说到电容感应技术,首先想到的是不同设备的用户界面所使用的电容感应按钮。但这是电容感应技术的唯一用途吗?非也该项技术可用于任何系统输入可能引起电容变化的应用。
巴鲁夫推出自粘型电容式传感器头——简化水平检测
巴鲁夫推出自粘型电容式传感器头——简化水平检测
这款灵活的传感器头的检测范围为108至850 mm,可轻松连接容器壁,无需使用集成的粘合面等附件。对于极性水介质,壁厚可达2至6mm之间;对于油或散装材料等非导电介质,壁厚可高达2mm。
欧姆龙迈思肯开发用于Zebra ZT600系列打印机的LVS-7510打印质量检测系统
欧姆龙迈思肯开发用于Zebra ZT600系列打印机的LVS-7510打印质量检测系统
LVS-7510凭借卓越的条码检验和验证功能,帮助制造商识别缺陷,控制浪费,减少返工和避免责任。 该系统可以分析1D和2D编码的任何组合,并根据国际标准(如国际标准化组织ISO制定的标准)进行验证。
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